Deep Drawing Die Gamintojas|Pagal užsakymą pagaminta metalo tempimo įrankių gamykla

Sertifikuotas sunkiųjų{0}}giliojo tempimo štampų gamintojas. Sukuriame tikslius automobilių, cilindrų ir prietaisų komponentų tempimo įrankius, naudodami pažangų AutoForm FEA patvirtinimą.
Siųsti užklausą
Aprašymas

1. Inžinerija viršijant ribas: didelio-greičio metalo srauto valdymas

Renkantis giluminio tempimo štampų gamintoją, investuojate į plastinių deformacijų meistriškumą. Skirtingai nuo standartinio štampavimo, tempiant didelio stiprumo lydinius reikia tiksliai apskaičiuoti medžiagų srauto elgseną, trinties koeficientus ir ruošinio laikymo dinamiką.

Mūsų įrenginys užpildo atotrūkį tarp sudėtingos konstrukcijos geometrijos ir nuspėjamų grindų eksploatacinių savybių. Naudodami pažangią baigtinių elementų analizę (FEA), kad imituotume kiekvieną presavimo eigos etapą, iš anksto-apskaičiuojame lokalizuotą įtempių koncentraciją, medžiagos retinimo greitį ir raukšles prieš apdirbant vieną įrankinio plieno bloką. Rezultatas – tvirtas, kelių{3}}pakopų piešimo įrankis, optimizuotas pagal jūsų konkrečius presavimo parametrus, nuo pat pirmos dienos pateikiantis nepriekaištingas, suskaidytas{4}nemokamas dalis.

2. Techninės galimybės ir laivyno pajėgumų matrica

Gamybos architektūra ir įrankių kambario įranga

Inžinerijos sritis Mašinos ir techniniai slenksčiai
Simuliacinis patvirtinimas Viso-ciklo AutoForm, FastBlank ir UG-NX kelių-ašių CAD / CAM diegimas
CNC kietojo frezavimo centras Didelės spartos-5 ašių apdirbimo centrai, užtikrinantys konstrukcinius nuokrypius per $\\pm0,005\\text{ mm}$
Precision Micro{0}}Wire EDM Itin-tikslus vielos pjovimas, pasiekiamas trinties-paviršiaus tolerancijos $\\pm0,002\\text{ mm}$
Grūdinimo procedūros Namų-vakuuminis gesinimas, specializuotas azotavimas ir didelio-našumo TD danga
Bandymas Press Array Dvigubo{0}}veiksmo hidraulinės ir mechaninės preso sistemos nuo 100 iki 1000 t

Medžiagų suderinamumas ir matmenų ribos

📊 Gamybos vokų standartai

Perdirbti lydiniai:Deep Drawing Quality (DDQ) Nerūdijantis plienas (SUS304/316), HP295/SG295 dujų butelių plienas, aliuminio lydiniai (5052/6061), žalvaris, SPCC.

Lakšto storio diapazonas:Sukurta medžiagoms matuokliai nuo 0,25 USD\\text{ mm}$ mikro-elektronikos iki 8,0 USD\\text{ mm}$ sunkiems konstrukciniams rėmams.

Maksimalus tempimo gylio slenkstis:Gali pasiekti iki $450\\text{ mm}$ traukimo gylį dėl labai optimizuoto redukcijos koeficiento keliose stotyse.

Štampo pagrindinės medžiagos specifikacijos:Sunkus kaltas vidutinio anglies plienas (nr. 45) arba didelio{1}}tampo ketaus (GG30), skirtas stipriam preso smūgiui slopinti.

3. Pagrindinės struktūrinės naujovės

Kelių{0}}etapų piešimo santykio optimizavimas

Lydinio stūmimas virš jo ribinio tempimo koeficiento (LDR) sukelia katastrofišką gedimą. Mūsų inžinerijos padalinys padalija didelę plastikinę įtampą labai subalansuotomis progresyvaus piešimo sekomis arba atvirkštinio piešimo stotimis. Valdydami darbo-kietėjimo elgesį tarp operacijų, mūsų įrankiai garantuoja vienodą sienelės storį ir nulinį medžiagos įdubimą.

Trinties panaikinimas naudojant pažangiąją paviršiaus metalurgiją

Didelio-tūrio giluminis tempimas sukuria didžiulę vietinę šilumą, todėl lakštinis metalas susikaupia ir šlifuoja štampo spindulius. Siekdami pašalinti įbrėžimų žymes ir sumažinti priklausomybę nuo cheminių tepalų, kritiškai didelės-dėvėjimosi trinties zonose integruojame aukščiausios kokybės volframo karbido (TC) įdėklus arba padengiame gilaus-sluoksnio šiluminės difuzijos (TD) dangą. Tai padidina paviršiaus kietumą daugiau nei 3000 HV, radikaliai pailgindamas intervalą tarp įrankio priežiūros darbų.

Proporcinės azoto kolektorių sistemos

Dėl nestabilios medžiagos sukibimo akimirksniu susiraukšlėja flanšas arba plyšta siena. Mūsų giliosios tempimo formose naudojami visiškai integruoti azoto dujų spyruoklių kolektoriai arba tikslios tinkintos pagalvėlės{1}}kaiščių konfigūracijos. Tai užtikrina vienodą, valdomą ruošinio laikiklio jėgą visame suspaudimo profilyje ir puikiai prisitaiko prie besikeičiančios medžiagos paviršiaus ploto, kai ji patenka į ertmę.

4. Dažnai užduodami klausimai (susisteminti paieškos fragmentams)

1 klausimas: kaip patikrinti komponento retinimo greitį prieš išsiunčiant įrankį?

A:Mes nepasitikime vien vizualiniu patikrinimu. Kiekvienas mėginys, paimtas iš mūsų 1000T bandomojo preso, nuskaitomas 3D koordinačių matavimo mašina (CMM). Mes fiziškai atliekame skerspjūvio bandomuosius ruošinius, kad išmatuotume tikrąjį sienelės storį pagal virtualų FLD (formavimo ribinės diagramos) modelį, užtikrinant, kad retinimo greitis griežtai neviršytų jūsų nurodytų saugos ribų.

2 klausimas: ar jūsų įrankių skyrius gali gaminti keičiamus įdėklus automatinėms pasaulinėms linijoms?

A:absoliučiai. Kiekvienas pjovimo perforatorius, brėžimo žiedas ir įdėklas yra tiksliai{1}}šlifuoti iki standartinių imperinių arba metrinių matmenų (suderinama su MISUMI / DANLY / FIBRO nustatymais). Pateikiame pilnus 3D surinkimo žemėlapius ir -koduotus dalių ID, leidžiančius vietinei techninės priežiūros komandai pakeisti įdėklus be rankinio tarpiklio.

3 klausimas: koks yra jūsų gamyklos standartinis protokolas, skirtas apsaugoti nuo rūdžių užsienyje gabenant jūra?

A:Atsižvelgiant į didelę jūrų laivybos drėgmę, visi neapdoroto įrankių plieno paviršiai yra apdorojami aukščiausios kokybės karinės kokybės -sausinimo rūdžių-prevencine alyva. Tada visas štampo mazgas suvyniojamas į lakiųjų korozijos inhibitorių (VCI) vakuuminę pakuotę ir saugiai pritvirtinamas sunkiose, geležimi{3}}sustiprintose medinėse dėžėse.

Populiarus Žymos: gilaus tempimo štampų gamintojas|pagal užsakymą metalo tempimo įrankių gamykla, Kinijos giluminio tempimo štampų gamintojas|pagal užsakymą metalo tempimo įrankių gamyklos gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą

Siųsti užklausą