Didelės{0}}mišrainės ir mažos apimties{1}}gamintojams galimybė efektyviai perjungti skirtingus gamybos darbus yra tokia pat svarbi, kaip ir paties preso greitis. Kiekviena minutė, praleista keičiant štampų komplektą, yra minutė prarastos talpos. ĮgyvendinimasSMED (vienos{0}}minutės keitimas šliuzu)principai yra veiksmingiausias būdas sutrumpinti keitimo laiką nuo valandų iki minučių, o tai turi tiesioginės įtakos jūsų galutiniam rezultatui ir pristatymo laikui.
Įrankių aukščio ir sujungimo taškų standartizavimas
Pagrindinis lėto perjungimo šaltinis yra būtinybė rankiniu būdu reguliuoti kiekvieną kartą, kai įkeliamas naujas įrankis. Norėdami tai supaprastinti, nustatykite astandartinis uždarymo aukštisuž visas tavo mirtis. Sukūrę savo įrankius taip, kad jų darbinis aukštis būtų vienodas, jums nebereikės reguliuoti presavimo cilindro kiekvieną kartą keičiant darbą. Be to, standartizuodami hidraulinius spaustukus ir greito-sujungimo jungtis pneumatinėms arba elektros linijoms užtikrina, kad jūsų komanda galėtų apsikeisti įrankiais nesiekdama pasirinktinių adapterių arba negaišdama laiko nesuderintų prievadų trikčių šalinimui.
Išankstinių{0}}įrankių vežimėlių naudojimas
Didelė keitimo laiko dalis sugaišta tiesiog perkeliant štampą iš sandėlio į presą. Įgyvendinant dedikuotąįrankių sustojimo zonašalia mašinos operatoriai gali paruošti kitą darbą, kol dabartinis dar veikia. Naudojant specializuotus vežimėlius, atitinkančius presavimo lovos aukštį, galima sklandžiai pereiti: operatorius vienu nenutrūkstamu judesiu gali išstumti seną įrankį ir į vietą naują įrankį. Kai šis aparatinės įrangos integravimas derinamas su aiškiomis vaizdinėmis instrukcijomis-, tokiomis kaip visų būtinų kiekvienos konkrečios užduoties nustatymų kontrolinis sąrašas-, sąrankos klaidų tikimybė žymiai sumažėja.
Automatinių tiektuvų ir periferinio sinchronizavimo naudojimas
Jei jūsų išorinė įranga, pvz., ritinių tiektuvai ar laužo konvejeriai, nėra sinchronizuota su štampo keitimu, prarasite greito įrankių keitimo pranašumus. Modernusservo{0}}varomieji ritės tiektuvaigali saugoti kelis „darbo receptus“. Iškviesdamas šiuos nustatymus per centrinį HMI (žmogaus{1}}mašinos sąsają), tiektuvas automatiškai pakoreguoja savo žingsnį ir juostelės valdymą, kad atitiktų naująjį kabliuką. Kai jūsų išorinės sistemos gali „susikalbėti“ su jūsų įrankių sąranka, jums nebereikia rankinio tikslaus-derinimo, todėl operatorius per rekordiškai trumpą laiką gali pereiti nuo paskutinio senojo darbo žingsnio prie pirmosios tinkamos naujos užduoties dalies.
Poveikis kainai-už-daliai ir veiklos lankstumui
Daugelis įmonių nesiryžta investuoti į greito{0}}pakeitimo technologiją ir laiko tai nereikalingomis išlaidomis. Tačiau paslėptos tradicinių keitimų išlaidos-įskaitant spaudos neveiklumo laiką, administracinius delsus ir operatoriaus nuovargį-daug viršija kapitalo investicijas į modulinį tvirtinimą arba standartizuotą sąranką. Geresnis judrumas reiškia ne tik greitesnį pristatymą; tai reiškia, kad galite efektyviai tvarkyti mažesnius partijų dydžius nematydami savo pelno maržos. Šis lankstumas leidžia gamintojams imtis sudėtingų, įvairių projektų, kurių konkurentai kitu atveju atmestų dėl sąrankos apribojimų.
Parduotuvės kultūros keitimas
Norint pereiti prie greito perėjimo, reikia daugiau nei tik naujos aparatinės įrangos; tam reikia pasiruošimo kultūros. Įgalinkite sąrankos komandas analizuoti savo procesus: įrašykite visą perėjimą nuo pradžios iki pabaigos, nustatykite, kur yra „laukimo laikas“, ir sugalvokite būdus, kaip vidines sąrankos užduotis (pvz., testavimą ir apšilimą) perkelti į išorines užduotis (atliekamas, kai veikia spauda). Sąrankos procesą vertindami tokiu pat inžinerinio griežtumo lygiu, kaip ir patį štampų dizainą, savo spaudos parduotuvę paverčiate paprastu, labai greitai reaguojančiu gamybos centru, galinčiu apdoroti reikliausias pasaulines tiekimo grandines.