Didelės apimties{0}}gamyboje ametalo štampavimo štampasTikimasi, kad jis veiks kaip tiksliai sureguliuotas šveicariškas laikrodis. Tačiau lakštinio metalo gamyba retai būna tobula be ekspertų planavimo. Nuo netikėtų dalių įtrūkimų iki matmenų poslinkio, gamybos inžinieriai per visą savo gyvavimo ciklą dažnai susiduria su brangiais galvos skausmais.pagal užsakymą pagaminti metalo štampavimo štampai.
Nesvarbu, ar šiuo metu kuriate naują komponentą, ar bandote išspręsti prastovos laiką su esamu tiekėju, trikčių šalinimas reikalauja išsamausįrankių ir štampų inžinerijaekspertizė.
Siekdama padėti pašalinti defektus ir optimizuoti spaudos eigą, mūsų inžinierių komanda parengė galutinį trikčių šalinimo vadovą ir DUK, pagrįstus dešimtmečiaisprecizinio štampo gamybapatirtį.
1. 3 populiariausi štampavimo dalių defektai ir kaip juos ištaiso tinkama štampo konstrukcija
Kai štampuota dalis nukrenta nuo preso, neatitinkančio specifikacijos, pagrindinė priežastis beveik visada atsekama į pradinęlakštinio metalo formavimo įrankiaidizainas. Štai kaip diagnozuoti ir išspręsti dažniausiai pasitaikančias problemas:
1 problema: per daug įtrūkimų dalių kraštuose
Priežastis:Pjovimo tarpas tarp perforatoriaus ir matricinio štampavimo mygtuko yra per didelis arba netolygiai paskirstytas dėl įrankio susidėvėjimo arba prasto išlygiavimo.
Sprendimas:Tikslus išlygiavimas naudojant tvirtus kreipiamuosius stulpelius ir rutulinius narvus. Perprecizinio štampo gamyba, išlaikome griežtą pjovimo atstumą -paprastai nuo 5\\%$ iki $10\\%$ medžiagos storio-ir naudojame TiN (titano nitrido) dangą ant perforatorių, kad pailgintume kraštų aštrumą.
2 laida: dalies deformacija ir stiprus spyris
Priežastis:Dėl medžiagos elastingumo metalas šiek tiek atsilenkia, kai štampavimo perforatorius atsitraukia, o tai sugadina griežtus leistinus nuokrypius.
Sprendimas:Įdiegti „per{0}}lenkimo“ ypatybes arba suformuluoti veiksmusštampavimo formos dizainas. Išplėstinė FEM (baigtinių elementų metodo) modeliavimo programinė įranga leidžia inžinieriams numatyti šį elgesį ir neutralizuoti jį tiesiogiai įrankių geometrijoje.
3 problema: dėmės ir paviršiaus įbrėžimai (ypač ant nerūdijančio plieno arba aliuminio)
Priežastis:Didelė trintis tarp lakštinio metalo ir štampavimo paviršiaus sukelia vietinį suvirinimą ir subraižo jūsų baigtas dalis.
Sprendimas:Integruotas aukščiausios kokybės įrankių plienas (pvz., Vanadis arba D2) kartu su pažangiomis paviršiaus apdorojimo priemonėmis (pvz., TD danga arba PVD) ir tinkamais tepalų kanalais progresyviose stotyse.
2. Ultimate Metal Stamping Die DUK
1 klausimas: koks yra įprastas individualaus progresinio metalo štampavimo štampavimo laikas?
A:Vidutinio{0}}ir-sudėtingo progresinio įrankio atveju standartinis pramonės pristatymo laikas svyruoja nuo6-10 savaičių. Tai apima DFM analizę, 3D įrankių struktūros projektavimą, CNC apdirbimą, vielos EDM pjovimą, terminį apdorojimą, surinkimą ir pradinius T1–T3 štampų bandymus.
2 klausimas: kokias žaliavas galima apdoroti naudojant štampavimo įrankius?
A:Aukšta{0}}kokybėpagal užsakymą pagaminti metalo štampavimo štampaiyra suprojektuoti taip, kad sudarytų daugybę medžiagų, įskaitant šaltai valcuotą plieną (SPCC/SECC), nerūdijantį plieną (SUS304/316), aliuminio lydinius (5052/6061), varį, žalvarį ir didelio -stiprumo mažo- legiruoto (HSLA) automobilių plieną.
3 klausimas: kaip garantuojate štampuotų komponentų matmenų tikslumą?
A:Nuoseklumas pasiekiamas laikant štampų komponentus iki $\\pm 0,002 \\text{ mm}$ leistinų nuokrypių, naudojant itin-tikslius lėtos{2}}greičių vielos EDM. Be to, kartu su kiekvienu pavyzdžiu pateikiame visas koordinačių matavimo mašinos (CMM) ataskaitas ir $C_{pk}$ diagramas, kad patvirtintume proceso galimybes.
3. Bendradarbiaukite su Elite Tool & Die Engineering Team
Skirtumas tarp varginančio ir labai pelningo gamybos priklauso nuo jūsų įrankių inžinerinio intelekto. Patikimas gamybos partneris ne tik sukuria įrankį pagal jūsų brėžinius,{1}}jie analizuoja jūsų dalies geometriją, kad užtikrintų, jog ji atlaikytų milijonus smūgių su minimalia priežiūra.
At[Jūsų įmonės pavadinimas], sujungiame pažangiausią-CAD/CAE programinę įrangą su meistriškumu, kad užtikrintume aukštą{1}}našumąpagal užsakymą pagaminti metalo štampavimo štampaikurie atitinka griežtus automobilių, medicinos ir elektronikos pramonės standartus.
Nustokite kovoti su įrankių prastovomis ir dalių defektais. Įkelkite savo 2D / 3D komponentų brėžinius šiandien ir per 24 valandas gaukite išsamią inžinerinę apžvalgą ir pasiūlymą.